堿液噴淋塔擠出廢氣處理

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產(chǎn)品名稱: 堿液噴淋塔擠出廢氣處理

產(chǎn)品型號(hào):

產(chǎn)品展商: 潤(rùn)和興

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簡(jiǎn)單介紹

堿液噴淋塔擠出廢氣處理擠出工藝（如塑料、橡膠、化纖生產(chǎn)）產(chǎn)生的廢氣處理工藝流程：擠出廢氣→集氣罩→預(yù)處理（冷凝+過濾）→UV光解+活性炭吸附→堿液噴淋塔→除霧器→達(dá)標(biāo)排放。

堿液噴淋塔擠出廢氣處理 的詳細(xì)介紹

堿液噴淋塔擠出廢氣處理擠出工藝（如塑料、橡膠、化纖生產(chǎn)）產(chǎn)生的廢氣處理工藝流程：擠出廢氣→集氣罩→預(yù)處理（冷凝+過濾）→UV光解+活性炭吸附→堿液噴淋塔→除霧器→達(dá)標(biāo)排放。堿液噴淋塔利用堿性吸收液（如NaOH、Na?CO?溶液）處理酸性廢氣的濕式洗滌設(shè)備，其主要原理為酸堿中和反應(yīng)。
堿液噴淋塔擠出廢氣處理流程：
酸性廢氣 → 預(yù)處理（除塵、降溫）→ 堿液噴淋塔（填料層/噴淋層）→ 除霧器 → 風(fēng)機(jī) → 達(dá)標(biāo)排放
↓ ↓ ↓ ↓ ↓
布袋/旋風(fēng)除塵換熱器循環(huán)泵+pH控制絲網(wǎng)/旋流板變頻調(diào)節(jié)

擠出廢氣處理設(shè)備堿液噴淋塔**與運(yùn)行參數(shù)：
氣液比（L/G）：一般為1~3L/m3，需根據(jù)廢氣濃度調(diào)整，*濃度廢氣需增加液量。
空塔流速：通常取1.5~2.5m/s，流速過*易導(dǎo)致液泛（堿液被氣流帶出），過*則增加設(shè)備體積。
噴淋壓力：噴嘴工作壓力一般為0.1~0.3MPa。
填料*度：根據(jù)傳質(zhì)需求**，通常為2~5m，分多層布置以優(yōu)化吸收效率。
堿液濃度：NaOH溶液常用濃度為5~15，需兼顧吸收能力與**性，避免**堵塞。

堿液噴淋塔組件：
噴淋系統(tǒng)：噴嘴（如螺旋噴嘴、實(shí)心錐噴嘴）將堿液霧化，增加氣液接觸面積。
填料層：提供氣液傳質(zhì)界面，延長(zhǎng)接觸時(shí)間，常見材質(zhì)：聚丙烯（PP）、玻璃鋼（FRP）。
除霧器：處理凈化后廢氣中的水霧，防止“白煙”和設(shè)備腐蝕，常用絲網(wǎng)除霧或折流板除霧。
循環(huán)槽與pH控制系統(tǒng)：儲(chǔ)存堿液，通過pH傳感器自動(dòng)調(diào)節(jié)加堿量，維持吸收效率（通?？刂苝H=8~12）。
預(yù)處理裝置：處理廢氣中的顆粒物（如粉塵）和*溫，避免堵塞噴嘴或腐蝕設(shè)備（如旋風(fēng)除塵器、冷凝塔）。

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堿液噴淋塔擠出廢氣處理

堿液噴淋塔擠出廢氣處理擠出工藝（如塑料、橡膠、化纖生產(chǎn)）產(chǎn)生的廢氣處理工藝流程：擠出廢氣→集氣罩→預(yù)處理（冷凝+過濾）→UV光解+活性炭吸附→堿液噴淋塔→除霧器→達(dá)標(biāo)排放。

堿液噴淋塔擠出廢氣處理擠出工藝（如塑料、橡膠、化纖生產(chǎn)）產(chǎn)生的廢氣處理工藝流程：擠出廢氣→集氣罩→預(yù)處理（冷凝+過濾）→UV光解+活性炭吸附→堿液噴淋塔→除霧器→達(dá)標(biāo)排放。